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泰格模具淬火——模具激光淬火加工

預(yù)防措施：

(1)對(duì)原材料進(jìn)行改鍛，多次雙十字形變向鐓拔鍛造，經(jīng)四鐓四拔，使鍛造纖維組織圍繞型腔或軸線呈波浪形對(duì)稱分布，并利用后一火高溫余熱進(jìn)行淬火，接著高溫回火，能充分消除塊狀、網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，使碳化物細(xì)化至2-3級(jí)；模具激光淬火加工

(2)制訂先進(jìn)的熱處理工藝，控制終淬火殘余奧氏體含量不超標(biāo)；

(3)淬火后及時(shí)進(jìn)行回火，消除淬火應(yīng)力；

(4)適當(dāng)降低磨削速度、磨削量、磨削冷卻速度，能有效防止和避免磨削裂紋形成。模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

高頻淬火是運(yùn)用感應(yīng)加熱技能，由高頻淬火設(shè)備輸出強(qiáng)交變電流后，經(jīng)過感應(yīng)線圈發(fā)生強(qiáng)交變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被加熱的工件外表會(huì)構(gòu)成旋渦電流，從而迅速使工件發(fā)熱，對(duì)金屬外表進(jìn)行加熱，冷卻后，可獲得必定強(qiáng)度的外表硬化層。這種運(yùn)用高頻淬火設(shè)備的方法，只是對(duì)工件外表進(jìn)行情話，而心部的安排性能堅(jiān)持不變。模具激光淬火加工

激光淬火因?yàn)檫x用的是激光器，不能多軸聯(lián)動(dòng)，所以在連續(xù)性作業(yè)上具有必定的限制，只能分段完結(jié)，自動(dòng)化程度不高，然而感應(yīng)淬火能夠完成多軸聯(lián)動(dòng)，可連續(xù)性作業(yè)，自動(dòng)化程度高。另外高頻淬火運(yùn)行成本低，只需要用電，對(duì)企業(yè)沒有經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。模具激光淬火加工

泰格模具淬火——模具激光淬火加工

線圈的

1.線圈與工件相碰。原因是耦合間隙過小，可能是線圈變形或間隔定位塊磨損超過極限。感應(yīng)加熱設(shè)備廠規(guī)定，間隔定位塊的磨損不能超過0.3D（D為有效圈內(nèi)徑與定位塊接觸端的間距）。

2.軸頸表面清洗不干凈，殘留鐵屑會(huì)被磁力吸聚，和機(jī)油殘?jiān)Y(jié)成殼層。殼層將在線圈和工件形成導(dǎo)體，加熱通電時(shí)產(chǎn)生火花，使軸頸表面和線圈表示同時(shí)。因此，曲軸頸淬火前，是否清洗干凈是決定感應(yīng)器使用壽命的重要因素。