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泰格模具淬火——激光表面淬火加工

在生產(chǎn)中，常根據(jù)對(duì)工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，即在具有高度強(qiáng)度的同時(shí)，又有好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動(dòng)軸承等。

2）中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。激光表面淬火加工

3）高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪、曲軸等。

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

高頻淬火是運(yùn)用感應(yīng)加熱技能，由高頻淬火設(shè)備輸出強(qiáng)交變電流后，經(jīng)過(guò)感應(yīng)線圈發(fā)生強(qiáng)交變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被加熱的工件外表會(huì)構(gòu)成旋渦電流，從而迅速使工件發(fā)熱，對(duì)金屬外表進(jìn)行加熱，冷卻后，可獲得必定強(qiáng)度的外表硬化層。這種運(yùn)用高頻淬火設(shè)備的方法，只是對(duì)工件外表進(jìn)行情話，而心部的安排性能堅(jiān)持不變。激光表面淬火加工

激光淬火因?yàn)檫x用的是激光器，不能多軸聯(lián)動(dòng)，所以在連續(xù)性作業(yè)上具有必定的限制，只能分段完結(jié)，自動(dòng)化程度不高，然而感應(yīng)淬火能夠完成多軸聯(lián)動(dòng)，可連續(xù)性作業(yè)，自動(dòng)化程度高。另外高頻淬火運(yùn)行成本低，只需要用電，對(duì)企業(yè)沒(méi)有經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

應(yīng)用于金屬淬火及表面熱處理、退火、釬焊、熔煉、熱鍛、熱裝配、熱噴涂、高分子擴(kuò)散焊等多種熱加工工藝的高頻熱處理工作。其典型應(yīng)用：

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄 銷、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵思、傳動(dòng)半軸 , 各種 小軸、各種拔叉等高頻淬火處理。

3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn) 子；各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火熱處理。

6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。 熱處理、零件淬火、齒輪淬火、不銹鋼退火等。

高頻淬火機(jī)配套淬火機(jī)床使用，滿足自動(dòng)化淬火生產(chǎn)的需求。淬火機(jī)床分為：立式淬火機(jī)床、臥式淬火機(jī)床、盤(pán)式淬火機(jī)床、淬火機(jī)床等。