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泰格模具淬火——模具激光表面硬化

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術。模具激光表面硬化

激光淬火冷卻速度很快，不需要水或油等冷卻介質，是清潔、的環(huán)保淬火工藝。

表面淬硬層組織細，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產品。模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

線圈導電面起泡

原因是多方面的，從銅材質量來講，首先應采用無氧高導銅，防止含氧銅與氫結合，產生水汽，水汽產生壓力而形成裂紋或氣泡。另外，大電流通過導體時，因冷卻不足水中有起泡時，銅管內壁產生黑色氧化銅的同時，工作面常會發(fā)現泡，其機理正在研究中。

焊口開裂與導電管裂開

其原因是該部分不斷的驟冷、驟熱所致，所以設計上要避免載流密度過高，過渡段截面相差太大。當導體通電時，截面小處溫升高，大處溫升低，熱脹冷縮不均勻；

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

高頻感應淬火減少變形的措施有哪些呢？

1.加熱均勻與冷卻均勻。以軸類零件為例，感應器與加熱工件同心度好，加熱就均勻；噴液器與淬火工件冷卻距離越均勻越好，特別是工件不轉動的，這一點更是重要的因素。

2.先把合適添加劑的淬火液能減少變形；聚合物淬火液增加濃度能減少變形。

3.在達到硬化層深度的基礎上，一般淬火溫度越低、加熱時間越短，淬火變形會越小。