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東莞激光熱處理加工-激光熱處理加工價(jià)格-泰格激光技術(shù)(多圖)
東莞激光熱處理加工-激光熱處理加工價(jià)格-泰格激光技術(shù)(多圖)

廣州泰格激光技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號中航C座二層

主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備

業(yè)務(wù)熱線:020-82369849

QQ:2725080801

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:泰格激光技術(shù)
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

泰格模具淬火——激光熱處理加工

預(yù)防措施:

(1)對原材料進(jìn)行改鍛,多次雙十字形變向鐓拔鍛造,經(jīng)四鐓四拔,使鍛造纖維組織圍繞型腔或軸線呈波浪形對稱分布,并利用后一火高溫余熱進(jìn)行淬火,接著高溫回火,能充分消除塊狀、網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物,使碳化物細(xì)化至2-3級;激光熱處理加工

(2)制訂先進(jìn)的熱處理工藝,控制終淬火殘余奧氏體含量不超標(biāo);

(3)淬火后及時(shí)進(jìn)行回火,消除淬火應(yīng)力;

(4)適當(dāng)降低磨削速度、磨削量、磨削冷卻速度,能有效防止和避免磨削裂紋形成。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

形狀畸變    原始組織不均勻(正火或等溫退火),加熱不均勻,以及冷卻不均勻造成的,一般采用的措施有:消除內(nèi)應(yīng)力,提高零件的旋轉(zhuǎn)速度,連續(xù)淬火加熱,使零件與感應(yīng)器的相對距離相等。

軸類零件高頻淬火時(shí),會(huì)出現(xiàn)硬度低、軟帶或軟點(diǎn)的原因:    ①設(shè)備的功率選擇不當(dāng),加熱比功率小、加熱時(shí)間短;    ②感應(yīng)器和冷卻器設(shè)計(jì)不合理,感應(yīng)器的內(nèi)徑與工件不一致,造成加熱和冷卻不均;    ③加熱和冷卻工藝不合理,或感應(yīng)器內(nèi)存有水,附在工件上造成淬火后形成軟點(diǎn),或冷卻介質(zhì)的壓力小、介質(zhì)的流量小、噴水孔堵塞或彌死,造成冷卻不充分;    ④加熱功率過大和加熱時(shí)間長,出現(xiàn)過熱或晶粒粗大;    ⑤原始組織有粗大的塊狀鐵素體存在,材料的含碳量偏高或材料的淬透性過高或過差;    ⑥回火溫度不均勻或回火不充分;    ⑦淬火溫度低等或移動(dòng)速度過快;    ⑧材料表面脫碳,預(yù)先熱處理過程中脫碳,晶粒粗大不均,材料的原始組織出現(xiàn)帶狀組織、偏析等。



泰格模具淬火——激光熱處理加工

凸輪軸淬火感應(yīng)器感應(yīng)線圈一般分為兩種類型:仿形感應(yīng)器和圓形感應(yīng)器,仿形感應(yīng)器對工件定位精度的要求很高,而且處在不同平面的多個(gè)凸輪不能依次連續(xù)進(jìn)入感應(yīng)圈,每淬一只凸輪需要拆裝一次,較難保證每次感應(yīng)圈接合處接觸良好,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性差且生產(chǎn)效率低,一般在批量生產(chǎn)中很少應(yīng)用。在小型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸連續(xù)淬火上使用很成功的圓形感應(yīng)器在本零件上的應(yīng)用,被以前的幾家協(xié)作單位的生產(chǎn)實(shí)踐證明不太適合。出現(xiàn)的問題是,凸輪加熱時(shí)桃尖部分與基圓部分的溫差很大,在保證基圓部分達(dá)到技術(shù)要求的情況下,桃尖部分淬火后硬化層深度必然超深,無法達(dá)到圖紙的技術(shù)要求,并易造成凸輪桃尖部分開裂或在凸輪升程處出現(xiàn)軟帶等現(xiàn)象,一次合格率不高。



張先生先生

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