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弧狀裂紋

常產生在磨具菱角、凸模、刀紋、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布線毛邊等樣子突然變化處。這是由于，淬火時菱角處造成的應力是光滑表層均值應力的10倍。

(1)鋼中含碳量(C)量和鋁合金原素成分愈高，鋼Ms點愈低，Ms點減少2℃，則淬裂紋趨向提升1.2倍，Ms點減少8℃，淬裂趨向則提升8倍；

(2)鋼中不一樣機構變化和同樣機構變化不雙向性，因為不一樣機構比容差，導大機構應力，造成機構交匯處產生弧狀裂紋；激光表面熱處理加工找哪家好

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淬火鋼應立即回火，清除一部分淬火內應力，避免 淬火應力拓展；

長時間回火，提升磨具抗沖擊韌性值：

充足回火，獲得平穩(wěn)機構特性；

數次回火使殘留馬氏體變化充足和清除新的應力；

有效回火，提升鑄鐵件疲憊抵抗力和綜合性機械設備物理性能；

針對有第二類回火延性模具鋼材高溫回火后應快冷(水冷散熱或油冷)，可清除二類回火延性，避免 和防止淬火時弧狀裂紋樣子。激光表面熱處理加工找哪家好

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不同的模具鋼有不同淬火方法

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。

淬火后鋼件變硬，但同時變脆。

為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。